通過對沖壓成形技術和模型設計工作的深入研究，本工程設計首先研究了沖裁件的特性，以便制定最佳的沖裁工藝方法；接著，測算出沖裁力和沖模刃口大小，以便選用合適的擠壓機，并決定操作零部件的規格和構造；終于，根據制件的特性，決定模型的工程設計技術參數、工程設計重點以及推件設備的選用。 對于滿足不規則外形的加工要求，我們在產品設計時將凸模采取直通式，并將其鉚接在凸模定位板上，以確保機械加工精度。另外，由于該制件尺度較小，因此在設計時應選用整體式凹模，以確保加工精度。對于提高模具的效率，我們選用了彈性推件裝置。

本文介紹了冰箱外殼模具設計，介紹了冰箱外殼模具設計的全部過程。對冰箱外殼模具的設計進行了全面的介紹，在分析之后進行了模具的設計。設計的主要內容包括用工藝性分析制作零件的工程方案和模具構造。確定計算工具壓力選擇壓床和壓力中心，確定模具的結構和制作模具的總組裝圖、凹凸型公差的計算和半徑的確定。各主要部品的尺寸、總圖的設計、制作部分的非標準部品圖等一系列的工作。

模具是工業生產中重要的基礎工藝裝備，是國民經濟各部門發展的重要基礎之一。級進模，由多個工位組成，各工位按順序關聯完成不同的加工，在沖床的一次行程中完成一系列的不同的沖壓加工。一般有沖孔，落料，折彎，切邊，拉深等等。級進模易于自動化，即容易實現自動送料，自動出件，自動疊片，安全性能高，具有比復合模更高,更安全的特點，也能生產相當復雜的沖壓件; 連接板類零件大量存在于工業機械中，其應用范圍極為廣泛。根據其結構特點，沖壓成型是其主要加工方法。為了提高加工效率，并保證加工質量，設計專用模具是重要途徑。所設計模具適合在所在設備條件下生產，即要綜合生產實際，又要滿足生產要求，更要提高生產效率和經濟效益。在現代化的大生產中，模具對實現整個沖壓過程有著十分重要的意義。 本次設計分析了支撐連接板的級進模設計的工藝，介紹其成形的排樣,級進模的 零部件的設計。確定了合理的成形步驟和級進模的結構，通過本設計可以鞏固我所學的專業知識，培養自己獨立思考的能力，提高自己的動手能力，與工程試驗能力，為自己以后得工作打下了堅實的基礎。

本次模具設計的工件為某擋蓋多工位級進模，擋蓋零件的材料為 SS400，本文根 據擋蓋的材料、結構特點、用途等方面，進行沖壓工藝分析并完成對其沖壓模具的設 計。首先，分析其工件工藝性，了解工件用途，材料選用的合理性，判斷其滿足沖壓 條件；然后，分析對比沖壓模具方案，確保模具精度的同時保證模具的精度和壽命， 并確立使用級進模的方案。而后確定模具的出料方式、卸料方式、條料定位方式、模 具導向方式以及各零件的固定方式等；并根據其結構設計出各主要成型零件，并在計 算出模具所需沖壓力和各零件參數之后選擇出匹配的壓力機，保證實際模具工作的可 行性，并且在整個設計過程中，盡可能的選擇了標準件，從而降低了設計和制造的成 本，方便了模具后期的維修和更換。

本次設計為墊片的沖壓模具設計，設計了一套沖孔、落料的復合模具。經查閱資料，首先要對零件進行工藝分析，經過工藝分析和對比采用沖孔落料工序，通過沖裁力、推料力、卸料力等計算，確定壓力機的型號。再分析對沖壓件加工的模具適用類型選擇所需設計的模具。得出設計的模具類型后將模具的各個工作部件設計過程表達出來。本模具性能可靠，運行平穩，提高了產品質量和生產效率，降低勞動強度和生產成本。

模具是我們生活中不可缺少的工業加工器具，相應的技術和整體的工業水平不斷提高。生產零件的模具在生活和經濟上都很重要，全國的環境和國家提出2025模具的制造，有更大的發展前景。但是，模具的發展不僅對這個行業有很大的影響，實際上也促進了相關行業的明細，例如汽車、家電、金屬等，這些模具的銷售量也很大。 整體設計流程是從第一個零件的沖壓工程性分析到整個模具的構造設計，再到過程的樣品計算及零件構造計算，最后一個模具的組裝和單品的出圖。在這樣漫長的完美過程中，我把理論學習的知識應用于如何解決課題，一步一步地尋找漸進的完成，對未來的模具設計工作有了非常深刻的了解。 本文介紹了端蓋件模具設計，介紹了端蓋件模具設計的全部過程。對端蓋件模具的設計進行了全面的介紹，在分析之后進行了模具的設計。設計的主要內容包括用工藝性分析制作零件的工程方案和模具構造。確定計算工具壓力選擇壓床和壓力中心，確定模具的結構和制作模具的總組裝圖、凹凸型公差的計算和半徑的確定。各主要部品的尺寸、總圖的設計、制作部分的非標準部品圖等一系列的工作。 關鍵詞： 拉深 、沖壓設計 、落料沖孔

整體設計流程是從第一個零件的沖壓工程性分析到整個模具的構造設計，再到過程的樣品計算及零件構造計算，最后一個模具的組裝和單品的出圖。在這樣漫長的完美過程中，我把理論學習的知識應用于如何解決課題，一步一步地尋找漸進的完成，對未來的模具設計工作有了非常深刻的了解。 本文介紹了槽型齒座沖壓模具設計，介紹了槽型齒座沖壓模具設計的全部過程。對槽型齒座沖壓模具翻邊設計進行了全面的介紹，在分析之后進行了模具的設計。設計的主要內容包括用工藝性分析制作零件的工程方案和模具構造。確定計算工具壓力選擇壓床和壓力中心，確定模具的結構和制作模具的總組裝圖、凹凸型公差的計算和半徑的確定。各主要部品的尺寸、總圖的設計、制作部分的非標準部品圖等一系列的工作。